1、卷布机是一种用于对布料进行卷绕的设备。卷布是为了将布料卷绕成统一尺寸的卷筒，以便于后续包装和运输。通常情况下，卷布机一定要通过工人观察时间或凭借经验来控制卷布的停止，导致每次卷绕的布料尺寸存在比较大的误差，影响产品质量。

  1、为减少每次卷绕的布料尺寸存在比较大的误差的情况，本申请提供一种带有自动裁剪机构的卷布机。

  3、一种带有自动裁剪机构的卷布机，包括机架和卷布机构，所述卷布机构包括卷筒、导向轴、两根驱动辊轴和第一电机，所述第一电机用于带动驱动辊轴转动，布料通过所述导向轴被送达至卷筒处，所述卷筒放至于两根所述驱动辊轴上，两根所述驱动辊轴和导向轴转动在机架上，两根所述驱动辊轴用于带动卷筒转动对布料进行收卷，所述卷筒的截面直径小于所述辊轴的截面直径，所述驱动辊轴、导向轴和卷筒的轴线都平行布料宽度方向设置，其中一个所述驱动辊轴外侧套设有摩擦层；还包括有裁剪机构和定时机构，所述裁剪机构位于布料一端外侧，所述裁剪机构包括丝杠、第二电机和裁刀，所述丝杠平行于卷筒长度方向设置在机架上，所述第二电机用于驱动丝杠转动带动裁刀活动在丝杠上，所述定时机构用于驱动裁刀定时裁剪布料。

  4、通过上述技术方案，当卷筒卷绕好指定尺寸的布料后，定时机构代替人工自动驱动裁刀将布料裁断，避免了人工观察时间或凭经验来控制卷布停止所可能会引起卷绕的布料尺寸存在比较大的误差的情况，提高了自动化程度，增加了布料裁剪作业的精确性。

  5、优选的，所述定时机构包括压杆、第一按压开关、链条和带有输入端和输出端的减速器，所述链条两端分别设置在导向轴和减速器的输入端上，所述压杆设置在减速器的输出端上，所述第一按压开关设置在机架上，所述第一按压开关位于在减速器一侧处，当卷布机进行工作时，所述导向轴通过链条和减速器驱动压杆缓慢旋转至抵接在第一按压开关上，当压杆抵接在第一按压开关上时，所述第一电机停止带动驱动辊轴转动。

  6、通过上述技术方案，导向轴的转动会通过链条和减速器使得压杆缓慢旋转至抵接在第一按压开关上从而达成定时停止卷绕布料的目的，同时触发后续的裁布进程，以此来实现全自动计时裁剪流程，提高了自动化程度，减少人工操作。

  7、优选的，还包括压布结构，所述压布结构包括气缸、压块和压布槽，所述气缸设置在机架上，所述气缸位于布料的上方，所述压布槽开设于机架上，所述气缸的伸缩杆朝向压布槽设置，所述压块固定在气缸的伸缩杆一端上，当压杆抵接在第一按压开关上时，所述伸缩杆伸出通过压块将布料抵接在压布槽内。

  8、通过上述技术方案，当第一按压开关被压下时，利用气缸和压块自动将布料压入压布槽内，从而阻止布料继续向卷筒移动，保证运行过程中的安全性和稳定能力，也同时提高了生产效率和自动化程度，减少人工操作。

  9、优选的，所述压布槽内设置有第二按压开关，当压块伸入压布槽按压第二按压开关后，第二电机驱动裁刀进行作业。

  10、通过上述技术方案，当压块伸入压布槽时，布料两端被拉紧，第二电机才被启动驱动裁刀进行裁剪作业，减少了因为布料在裁剪时未被拉紧所导致裁废布料的情况。

  11、优选的，所述压杆通过螺杆可拆卸固定在减速器的输出端上，当裁剪完毕后，操作人员能够最终靠拧松螺栓来旋转压杆使压杆复位。

  12、通过上述技术方案，当裁剪完毕后，操作人员能够最终靠拧松螺栓来旋转压杆使压杆复位，然后再锁紧螺栓使减速器的输出端能够继续驱动压杆转动。

  13、优选的，还包括有复位板，所述复位板设置在减速器上，并位于压杆远离按压开关一侧上，当压杆抵接在复位板上时，定时机构可以从零开始记时。

  14、通过上述技术方案，复位板的设计可以使操作人员能够准确将压杆复位至零时刻，以方便定时机构能够精准地进行下一次记时，减少人为操作误差，确保生产的全部过程的可靠性和安全性。

  15、优选的，还包括有限位板，所述限位板固定在机架上，所述限位板位于卷筒两端，所述限位板用于限制卷筒沿长度方向活动。

  16、通过上述技术方案，限位板的设计使得卷筒不会沿长度方向在驱动辊轴上滑动，减少了因为卷筒活动所导致布料纠缠叠压生产出废品的情况，确定保证产品质量和生产效率。

  17、优选的，还包括有提醒件，所述提醒件包括提醒灯，所述提醒灯设置于机架上，当压杆抵接在第一按压开关上时，所述提醒灯亮起。

  18、通过上述技术方案，提醒灯可以在定时机构工作完成后亮起来提醒操作人员前来更换卷筒和复位定时机构，减少了操作人员需时刻关注机器是不是已经完成卷布和裁剪作业的情况。

  20、1、本实用新型通过设置定时机构和裁剪机构，实现了全自动计时裁剪流程，提高了自动化程度，减少人工操作;

  21、2、本实用新型通过设置压布结构，减少了因为布料在裁剪时未被拉紧所导致裁废布料的情况;

  22、3、本实用新型通过设置提醒件，减少了操作人员需时刻关注机器是否已完成卷布和裁剪作业的情况。

  1.一种带有自动裁剪机构的卷布机，包括机架(1)和卷布机构(2)，其特征是，所述卷布机构(2)包括卷筒(21)、导向轴(22)、两根驱动辊轴(23)和第一电机(24)，所述第一电机(24)用于带动驱动辊轴(23)转动，布料(8)通过所述导向轴(22)被送达至卷筒(21)处，所述卷筒(21)放至于两根所述驱动辊轴(23)上，两根所述驱动辊轴(23)和导向轴(22)转动在机架(1)上，两根所述驱动辊轴(23)用于带动卷筒(21)转动对布料(8)进行收卷，所述卷筒(21)的截面直径小于所述辊轴的截面直径，所述驱动辊轴(23)、导向轴(22)和卷筒(21)的轴线)宽度方向设置，其中一个所述驱动辊轴(23)外侧套设有摩擦层(231)；还包括有裁剪机构(3)和定时机构(4)，所述裁剪机构(3)位于布料(8)一端外侧，所述裁剪机构(3)包括丝杠(31)、第二电机(32)和裁刀(33)，所述丝杠(31)平行于卷筒(21)长度方向设置在机架(1)上，所述第二电机(32)用于驱动丝杠(31)转动带动裁刀(33)活动在丝杠(31)上，所述定时机构(4)用于驱动裁刀(33)定时裁剪布料(8)。

  2.根据权利要求 1 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，所述定时机构(4)包括压杆(41)、第一按压开关(42)、链条(43)和带有输入端(441)和输出端(442)的减速器(44)，所述链条(43)两端分别设置在导向轴(22)和减速器(44)的输入端(441)上，所述压杆(41)设置在减速器(44)的输出端(442)上，所述第一按压开关(42)设置在机架(1)上，所述第一按压开关(42)位于在减速器(44)一侧处，当卷布机进行工作时，所述导向轴(22)通过链条(43)和减速器(44)驱动压杆(41)缓慢旋转至抵接在第一按压开关(42)上，当压杆(41)抵接在第一按压开关(42)上时，所述第一电机(24)停止带动驱动辊轴(23)转动。

  3.根据权利要求 1 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，还包括压布结构(5)，所述压布结构(5)包括气缸(51)、压块(52)和压布槽(53)，所述气缸(51)设置在机架(1)上，所述气缸(51)位于布料(8)的上方，所述压布槽(53)开设于机架(1)上，所述气缸(51)的伸缩杆朝向压布槽(53)设置，所述压块(52)固定在气缸(51)的伸缩杆一端上，当压杆(41)抵接在第一按压开关(42)上时，所述伸缩杆伸出通过压块(52)将布料(8)抵接在压布槽(53)内。

  4.根据权利要求 3 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，所述压布槽(53)内设置有第二按压开关(54)，当压块(52)伸入压布槽(53)按压第二按压开关(54)后，第二电机(32)驱动裁刀(33)进行作业。

  5.根据权利要求 2 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，所述压杆(41)通过螺杆可拆卸固定在减速器(44)的输出端(442)上，当裁剪完毕后，操作人员能够最终靠拧松螺栓来旋转压杆(41)使压杆(41)复位。

  6.根据权利要求 2 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，还包括有复位板，所述复位板设置在减速器(44)上，并位于压杆(41)远离按压开关一侧上，当压杆(41)抵接在复位板上时，定时机构(4)可以从零开始记时。

  7.根据权利要求 1 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，还包括有限位板(11)，所述限位板(11)固定在机架(1)上，所述限位板(11)位于卷筒(21)两端，所述限位板(11)用于限制卷筒(21)沿长度方向活动。

  8.根据权利要求 1 所述的一种带有自动裁剪机构的卷布机，其特征是，还包括有提醒件，所述提醒件包括提醒灯(6)，所述提醒灯(6)设置于机架(1)上，当压杆(41)抵接在第一按压开关(42)上时，所述提醒灯(6)亮起。

  本技术提供了一种带有自动裁剪机构的卷布机，包括机架和卷布机构，所述卷布机构用于自动卷绕布料，还包括有裁剪机构和定时机构，所述裁剪机构位于布料一端外侧，所述裁剪机构包括丝杠、第二电机和裁刀，所述丝杠平行于卷筒长度方向设置在机架上，所述第二电机用于驱动丝杠转动带动裁刀活动在丝杠上，所述定时机构用于驱动裁刀定时裁剪布料。当卷布机构卷绕好指定尺寸的布料后，定时机构代替人工自动驱动裁刀将布料裁断，避免了人工观察时间或凭经验来控制卷布停止所可能会引起卷绕的布料尺寸存在比较大的误差的情况，提高了自动化程度，增加了布料裁剪作业的精确性。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程