在临港区蔄山镇中韩路，一幢9层高的建筑格外引人注目，楼宇正中“山东威达”四个金色大字在阳光下熠熠生辉，这就是山东威达机械股份有限公司总部所在地。很多人不知道，坐落在这个繁华小镇的企业，诞生出了全球多项“第一”。

  钻夹头产品占据了国际市场45%、国内市场60%以上的份额，连续17年稳居全球钻夹头产量头把交椅。2004年公司股票（山东威达002026）在深圳证券交易所挂牌上市，2016年6月公司的精密机械零部件制造数字化车间入选国家智能制造试点示范项目，同年12月上榜国家制造业单项冠军示范企业，2017年入选国家智能制造综合标准化与新模式应用项目......

  威达始建于1976年，前身为文登蔄山水泥制品厂,是一家只有十八名职工、总资产两万多元、以榨花生油和制水泥管为主业濒临倒闭的乡镇小厂。

  1984年3月，杨桂模走上了苘山水泥制品厂领导岗位，主导引进散热器项目，成立文登县散热器材厂，。说起当年的困难，原供应科长孙振江历历在目：“最困难的时候，公司账上一分钱都没有，后来董事长就把他个人的存折给我了，就100多块钱。”

  就是在这种一穷二白的艰难环境下，杨桂模带着他的团队开始了创业之旅，以非凡的毅力和谋略走出了企业的创新发展之路。

  1987年，威达引进钻夹头生产设备，开始涉足钻夹头生产行业，从此拉开了一段制造业传奇的发展序幕。

  经过潜心钻研和市场开拓，威达钻夹头产品逐渐小有名气。1991年，威达分别在国内和德国注册“孔雀牌”商标，建立了自己的品牌，打响了品牌战略的第一枪。1998年，威达在中国、美国、德国注册“PEACOCK”、“WEIDA”等商标，让民族品牌开始走向世界.......稳扎稳打，步步为营，让威达这棵幼小的苗株逐渐成长为参天巨擘。

  目前，威达机械钻夹头产品现包括扳手式、手紧式、锁紧式、自紧式四大系列，200多个品种，年产量约5000万枚，产品畅销国内28个省市自治区，远销世界上80多个国家和地区。

  威达生产的“孔雀”、“PEACOCK”品牌先后被认定为“山东名牌”“山东省著名商标”“山东省重点培育和发展的国际知名品牌”和“中国驰名商标”，是行业内的知名品牌。公司的钻夹头产品已成为美国史丹利百得、德国博世、日本牧田、香港TTI等世界五百强企业、全球电动工具十强企业的共同首选。

  2004年7月27日，山东威达（002026）在深圳证券交易所挂牌成功上市，成为山东省首家在深圳中小板上市的企业，成功登陆长期资金市场。同年，公司确立了“一业为主、多业并举、全面发展”的战略方针，步入了快速地发展的快车道。

  2010年12月，公司成功收购了上海拜骋电器有限公司，迈出了战略并购的第一步。在保持传统产业市场优势地位的同时，公司积极向产业链上下游拓展。 2013年2月，威达成功并购了国内机床行业“十八罗汉厂”之一的济南一机，进军中高档数字控制机床制造领域，跨出了产业战略转型的一大步。也是这一年，在公司财务、管理、科研、出口等岗位历练多年的杨明燕正式担任山东威达机械股份有限公司的董事长。

  威达带领济南一机充分的发挥传统技术优势，引入智能生产线设计，进军汽车、轨道交通、军工和电子行业，重拾战略高地，在国内同行业内率先推出了智能机器人+高档数字控制机床组合的汽车铝轮毂加工自动化生产线。推出的“品字形”“地轨L型”和“桁架式”三款汽车轮毂加工自动化生产线，突破了国外的技术壁垒，打破了国际同行的市场垄断，实现了替代进口，产品供不应求。半年来，生产线订单逾亿元，产品销往一带一路沿线国家，济南一机实现了凤凰涅槃，全面步入了发展的新时期。

  2016年3月，威达再次收购国内智能制造领域的专业公司苏州德迈科电气有限公司。至此，山东威达正式构建起精密机械零部件制造、中高档数字控制机床和机器人自动化三大系统互补的产业板块，形成了一个完整的产业链发展闭环。

  通过构建产业链，公司三大主业相辅相成，协同发展。依托济南一机强大的机械制造能力，充分的发挥德迈科在智能制造领域“工厂自动化+物流自动化+并联机器人”业务的联动优势，威达本部的智能工厂建设如火如荼，公司的机器换人工程及其他各子公司和分公司的自动化改造工程加速推进，公司各产业板块正加速崛起。

  已经17年稳居世界第一的威达没有停下创新发展的脚步，怎么来实现效益最大化、保持超高的性价比的竞争优势，成了摆在威达管理层面前的难题。威达很快就找准了定位，实现了角色的转换：在继承中创新，在创新中发展。

  面对过去的粗放式管理，威达提出向管理要质量、向管理要效益、向管理要市场占有率的经营理念。经过充分的学习考察和论证，威达引进了日本丰田公司的精益生产管理模式，同时引入ERP和BPM信息化管理平台。经过不到一年的运营，管理上的鲶鱼效应逐渐凸显，企业的产品库存、原料采购、资金利用率都得到大幅优化，人均效率提高30%，库存率降低80%。

  在经营业务上，威达将视野拓展到了中高端机械制造和自动化智能制造领域的相关产业。“每一次洗牌大潮来临，对企业来讲是困难期，但更是机遇期，关键要看怎样权度。”杨明燕说。

  在新的发展时期，威达加速新旧动能转换，积极实施机器换人工程，推动企业转型升级，2015年，企业主导研发出全球首条钻夹头生产智能化生产线年，公司的精密机械零部件制造数字化车间上榜工信部智能制造试点示范项目。迄今公司近20条智能生产线已建成投产，多个数字化车间正紧张建设中。近日，公司又上榜2017山东特色产业镇动能转换20强优秀企业。

  未来的发展中，威达将坚持科技引领，创新发展，加速智能制造步伐。公司将充分的发挥济南一机中高档数字控制机床制造、苏州德迈科自动化的技术协同作用，加速机器换人工程、智能车间建设；下一步，公司将实现物流自动化和仓储自动化，从数字化车间建设朝数字化工厂迈进。

  “创民族品牌，做行业的领跑者，为中国智造在世界舞台上增光添彩。”谈及企业未来的发展愿景，杨明燕说。

  翻看威达的大事记，2001年钻夹头产品产销量跃居世界首位并连续17年保持纪录；2004在深圳证券交易所挂牌成功上市，成为全省首家在深圳中小板上市的企业；2015年自主研发出全球首条钻夹头生产智能化生产线月，公司精密机械零部件制造数字化车间上榜国家工信部智能制造试点示范项目；12月公司上榜工信部首批制造业单项冠军示范企业；2017年6月，再次上榜工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，近日，公司又上榜山东省动能转换20强优秀企业……一系列荣誉沉甸甸却实打实。

  面对取得的荣誉，山东威达机械股份有限公司董事长杨明燕坦言一切得来不易。她说，是老一辈创业者们积累下的坚韧、创新的精神财富让威达一直屹立于行业之巅。威达从一个濒临倒闭的乡镇小厂，发展成为如今产业多元的行业冠军企业，拼搏务实、科技兴业的创业精神始终是支撑公司发展的重要法宝。回首往路，威达走的每一步都踏实沉稳。每一次创新，每一次转型，都让威达实现了新的涅槃腾飞。

  接过父辈的大旗，杨明燕深感肩上担子的重量。她说，公司将创造性地继承和发扬威达的优良传统和发展基因，以“建百年威达”为使命，以“做行业领跑者”为愿景，通过横向整合、资本扩张，一直在优化升级产业链上其他版块，实现老一辈创业者们持续做大做强威达的心愿。

  谈到公司发展，杨明燕说，威达将以精密机械零部件制造、中高档数字控制机床制造和机器人自动化三大事业板块为主业，协同发挥更大效力，加速新旧动能转换，加速机器换人工程，加强数字化、信息化建设，向数字化工厂阔步迈进。

  同时，通过不断地创新和努力，让威达智造真正引领行业发展，从提供产品向提供服务、提供体验升级，引导消费需求，为客户创造更多价值，不断的提高品牌价值与影响力，持续增强企业核心竞争力和行业话语权。

  管理上，杨明燕致力于制度建设和文化建设让制度为管理保驾护航，以文化夯实公司发展之基。公司积极搭建各种平台，打造学习型组织，倡导员工通过学习实现自我激励、自我提升、自我超越，不断的提高员工的创造力，2016年、2017年，公司相继推出员工持股计划和股权激励机制，激发创新活力，构建“是雄鹰给你天空、是骏马给你草原”的人才机制，进一步汇聚发展合力，推动公司从优秀走向卓越。

  扬中国制造之威，达人机一体化智能系统之巅。杨明燕说，未来的世界不会是单打独斗成就的世界，而是一定要通过资源共享实现合作共赢。以今年市委市政府提出的打造国际化城市为契机，公司也明确了发展的国际化战略。杨明燕表示，公司将定位于高端精密制造和人机一体化智能系统，立足威海，放眼全球，坚持创新发展，深化与美国史丹利百得、德国博世、喜利得、日本牧田、日立、松下、香港TTI等世界500强企业的合作，全面参与国际分工和竞争，抢占国际产业链和价值链的制高点，借助于长期资金市场的力量，积极进行产业链的国际化布局，助力区域经济发展，建功中国智造！

  2017年12月11日，一场大雪降临威海，将一方天地点缀成白色的童话世界，为这个冬天增添了些许亮色。在位于临港区蔄山镇的山东威达机械股份有限公司，人们却无心欣赏晶莹剔透的雪花，步履之间行色匆匆。原来，那天是威达机械的大客户——欧洲喜利得集团来威达参观自动化生产线的日子。

  “喜利得集团总部在列支敦士登，以为全球建筑行业提供高品质的技术领先产品和产品系统，并提供具有创新解决方案和超高附加值的专业服务而闻名。在针对建筑行业的专业客户，研发、生产并销售高附加价值的产品方面处于世界领头羊。”威达机械5号车间主任高永生介绍说。

  此次喜利得集团参观的目的地正是5号车间，这也是威达机械首条自动化生产线正式启用的车间。

  对于此类参观事宜，高永生早已驾轻就熟。“这几年来公司车间参观的活动非常频繁，有政府部门、高等院校、供货客户以及产业上下游的相关企业等等。”言谈之间，高永生的神情满是自豪。

  2014年，杨明燕在参加中欧国际工商学院许小年教授带队的“德国工业4.0之旅”后，被德国工业先进的人机一体化智能系统新模式深深震撼。“人机一体化智能系统，这将是公司未来发展必须要抓住的机遇和实现突破的方向。”杨明燕在内心笃定了方向。

  在市委市政府“产业强市、工业带动、突破发展服务业”发展的策略的红旗下，威达机械加速转变发展方式与经济转型，积极实施机器换人工程。2016年3月，威达成功收购国内智能制造领域的专业公司苏州德迈科电气有限公司，进军智能制造领域。依托济南一机强大的机械制造能力，充分的发挥德迈科在智能制造领域“工厂自动化+物流自动化+并联机器人”业务的联动优势，威达本部的智能工厂建设如火如荼。

  经过一年的发展，由企业主导研发的全球首条钻夹头智能生产线在威达本部成功投产使用，机器换人工程、自动化改造工程持续加速推进。目前，公司已完成20条智能生产线建设，数字化车间建设成效初现。

  以智能制造领跑行业发展，以动能转换赢得发展先机。威达目前已成为美国史丹利百得、德国博世、喜利得、日本牧田、日立、松下、香港TTI等世界500强公司和全球电动工具十强企业的共同首选，合作越来越紧密，领域越来越宽广，市场占有率连年持续上升。

  “自动化生产线投入后的好处是显而易见的，说其标志着公司生产进入新纪元也不为过。”高永生如此高度评价显然不是信口开河，据了解，自动化生产线投入到正常的使用中后，单班产能提高25%，产品精度稳定，经营成本和产品研制周期大幅度降低，产线综合效益倍增。

  自动化生产线为公司能够带来的巨大红利，让威达机械上下为之一振，也坚定了企业继续发展人机一体化智能系统的信心。

  随着产能的提高，雪花般的订单从世界各地纷涌而至。“目前自动化生产线员工采取两班倒的模式，人停机器不停，最大限度满足供货需求。”即便如此，高永生坦言订单数量太多，产能仍显紧张。

  企业经济效益的提高已然可喜，而全球首条钻夹头生产自动化生产线的招牌更是让威达机械的大名响彻业内，进一步奠定了企业在全球的领先地位。

  2016年6月威达精密机械零部件制造数字化车间入选国家智能制造试点示范项目，同年12月上榜山东省品牌价值百强企业，同期又上榜国家制造业单项冠军示范企业，为威海市唯一一家入选企业，2017年公司再度入选国家智能制造综合标准化与新模式应用项目.......众多光环傍身，愈发映照出威达机械新旧动能转换的澎湃势头。

  日落西斜，客户参观团满意地走出车间，顺利结束了此次威达之行。长舒一口气的高永生心里美滋滋地想着，这种活动今后怕是慢慢的变多呢。

  从一家以钻夹头生产为主的机械加工公司到如今的国内最优秀的智能产品、智能装备到系统集成一站式人机一体化智能系统解决方案提供商之一，威达通过并购，在多元发展道路上不断升级。

  2010年，威达成功收购了上海拜骋电器有限公司，迈出了战略并购的第一步。威达机械常务副总经理宋战友至今仍然记忆犹新。

  那时威达董事长杨桂模与拜骋原股东领导层经过2个小时的谈判，双方一拍即合，杨桂模派宋战友带着会计师和审计人员到上海，签合同、过户、变更法人登记，仅仅一个周就将公司成功收购。

  事实证明，这一步走的十分正确。当初花2000万元收购的拜骋，如今公司每年的净利润已经翻了好几番，成为威达公司重要的利润增长点之一，也进一步夯实了威达在精密机械零部件制造领域的龙头地位

  已是行业龙头的威达并没有囿于眼前的一切，2013年，威达再出重拳，击败众多竞争对手成功收购了国内机床行业“十八罗汉厂”之一的济南一机，进军中高档数字控制机床制造领域，进入了自身产业链的上游，跨出了产业战略转型的一大步。

  作为一个老牌国企，济南一机当时连年亏损，企业内部情况复杂，收购计划并不像上海拜骋那样简单。为了给企业员工信心，威达公司领导层带着投资资金、技术骨干先期到济南一机，通过注资、技术扶持等重振员工信心，挽回市场。看到希望的员工们再一次激发了活力。

  2015年，借助长期资金市场的力量，威达投资近10亿元建设起了现代化的济南一机新厂区，引进大型、关键技术设备，优化人才、资源配置，紧盯新兴市场需求，努力追赶个性化定制和高端化制造，在汽车轮毂和刹车片加工机床市场，公司以全系列高端机床产品打造出了技术国际领先的汽车轮毂加工自动化生产线，产品替代韩国、台湾机床，打破进口机床的垄断壁垒，强势进入汽车配件机床加工领域。

  产品一经面市即供不应求，迄今订单额已经接近两个亿。其中内蒙古包头一家公司以前一直采用意大利进口设备，经过对比考察，威达子公司济南一机的自动化生产线可完全解放劳动力，且质量精度稳定，售后技术上的支持便捷，综合效益更优。目前该公司已全部采用威达的自动化生产线条生产线的安装工作已近尾声。

  2016年，踏着扩张的稳健步伐，完成对济南一机高端装备制造业的布局重整后，威达又将发展的目光投向了产业链的更高端——人机一体化智能系统，将目标锁定在了国内自动化领域的专业公司——苏州德迈科电气有限公司身上。

  苏州德迈科电气有限公司是中国智能制造系统供应商联盟理事单位。企业具有超过36000平方米的集研发、设计、制造、集成、销售为一体的德迈科科技园，产品涵盖系统集成、智能产品、智能装备和工业服务四大业务领域，在餐饮、精细化工、生物制药、电商物流、汽车、机加工等行业积累了大量的行业经验，已经为陶氏、杜邦、米其林、高露洁、蔚来汽车、斯伦贝谢等国内外300多家客户实施了1000多个工程项目。

  事实上，威达早在几年前就慢慢的开始“精益发展”的道路，致力于压缩人力和管理成本，此次收购德迈科，是威达向自动化、智能化方向迈进的重要转折。

  提起并购细节，宋战友清晰地记得，当时苏州德迈科和另外一家公司都有被并购的意愿，然而在与公司洽谈时，德迈科公司先进的管理模式、务实的工作作风与威达完全契合，加之公司管理层大部分为高学历技术人员，这些优势让威达毫不犹豫地选择了德迈科。

  事实证明威达的选择是正确的。收购后，德迈科与威达的协同效应逐步显现，公司协力威达本部数字化车间建设，与兄弟公司济南一机联合推出“机器人+高档数字控制机床组合”汽车铝轮毂加工自动化生产线，成为威达智能制造道路上不可或缺的重要力量。

  2017年，德迈科硕果累累。3月，成为中国智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位；8月，又获批设立省级博士后创新实践基地。在研发技术上公司更是亮点频出，推出的包装自动化装备、机器人装备、智能物流装备、机加工自动化生产线等产品广受市场好评。德迈科在智能制造领域的行业地位和核心竞争力进一步增强。

  威达通过并购三步走，已经正式构建起精密机械零部件制造、中高档数字控制机床制造和机器人自动化事业三大系统互补的产业板块，由连续17年的全世界钻夹头产销量冠军向高端装备制造、智能制造系统集成等多元领域发展。

  “威达将不断努力，创造下一个世界第一，创造更多行业典范！”宋战友话语铿锵。